Przedmiotem zamówienia jest:
Dostawa pojazdu dostawczego typu furgon o DMC do 3,5 tony wraz z zabudową zestawu do inspekcji rur i kanałów w zakresie średnic od 150 mm do 600 mm.
Wymagania dla pojazdu:
- pojazd dostawczy o masie całkowitej do 3,5 tony,
- kabina pojazdu trzy osobowa,
- klimatyzacja kabiny kierowcy,
- radio, autoalarm, centralny zamek;
- zainstalowanie radiotelefonu Motorola otrzymanego od zamawiającego,
- moc silnika minimum – 130 KM,
- silnik – turbo diesel,
- norma emisji spalin – obowiązująca prawem,
- długość pojazdu minimum – 5,5 m,
- wysokość w części ładunkowej minimum – 1,8 m,
- odsuwane drzwi boczne po prawej stronie,
- drzwi tylne dwuskrzydłowe pełne otwierane pod kątem 260 stopni lub większym,
- przestrzeń ładunkową pojazdu podzielić na dwie części: część operatorską i część
sprzętową,
- część operatorską i sprzętową należy wyposażyć w niezbędną instalację elektryczną i
oświetleniową,
- gniazdo do podłączenia zewnętrznego źródła zasilania AC 230 V,
- lampa sygnalizacyjna na dachu pojazdu i oświetlenie ostrzegawcze typu LED.
Cześć operatorska:
- dostępna przez drzwi boczne przesuwne,
- zabudowana i wyposażona w niezbędne meble w postaci szafek z szufladami, blat roboczy,
ławę dla dwóch osób, krzesło obrotowe;
- ściany i sufit pokryte materiałem,
- meble wykonane z wytrzymałych i wodoodpornych płyt,
- szuflady i drzwiczki mebli zabezpieczone przed samoistnym otwarciem,
- tablica magnetyczna,
- monitor przemysłowy minimum 25 cali LCD,
- monitor przemysłowy do podglądu części sprzętowej,
- system do komunikacji części sprzętowej z częścią operatora /intercom/,
- ogrzewanie przestrzeni operatora – webasto.
Część sprzętowa:
- część sprzętowa dostępna przez drzwi tylne,
- w części sprzętowej ściany, podłoga i sufit wykonane z ryflowanej płyty aluminiowej;
- część sprzętową wyposażyć w niezbędne szafki z szufladami, półki, blaty i schowki;
- zbiornik z czystą wodą i pompką elektryczną do mycia kamery,
- przemysłowy monitor do podglądu z kamery inspekcyjnej,
- roleta do osłony przeciwdeszczowej,
- kamera do obserwacji części sprzętowej,
- winda elektryczna do podnoszenia i opuszczania kamery z reflektorem,
- butla z azotem i reduktorem i wężykiem,
- rolka prowadząca kabel do kinety łamana,
- kratownica nastudzienna z rolką prowadzącą kabel,
- UPS zabezpieczający pracę kamery na czas 30 minut.
Wyposażenie zestawu:
- głowica wizyjna zamontowana na wózku samojezdnym do pracy w zakresie średnic DN 150 –
600 mm,
- bęben elektryczny z wysięgnikiem,
- agregat prądotwórczy do zasilania całego zestawu,
- niezbędne akcesoria /klucze, hak z linką do opuszczania kamery inspekcyjnej, pachołki
drogowe, barierka składana/.
Opis zestawu:
a) kamera inspekcyjna z głowicą wizyjną i oświetleniową.
- system sterowania umożliwiający monitoring i rejestrację obrazu w kolorze,
- zoom optyczny kamery min.10x plus zoom cyfrowy min. 4x, autofokus, możliwość sterowania
z poziomu programu inspekcyjnego, zastosowanie w zakresie średnic DN150 - 600,
- korpus wykonany ze stopów aluminium,
- obrotowo wychylna głowica kamery produkowana dla zakresu średnic od 150 mm,
- oko kamery zabezpieczone szkłem kwarcowym – optycznym polerowanym dwustronnie,
- głowica z wózkiem jest integralną częścią nie demontowalna,
- pomiar szczelin za pomocą wbudowanych laserów w połączeniu z dostarczonym
oprogramowaniem,
- rozdzielczość: minimalna ostrość 440.000 Pixeli,
- czułość min. 1 lux,
- przetwornik SONY kolor,
- sterowanie funkcjami kamery z poziomu oprogramowania inspekcyjnego,
- rotacja: 360 stopni wertykalnie /min. 270 stopni horyzontalnie/,
- napędy obrotu głowicą zabezpieczone sprzęgłami,
- zdalne sterowanie ostrością – sterowanie z poziomu oprogramowania,
- automatyczne ustawianie ostrości – sterowane z poziomu oprogramowania,
- oświetlenie diody LED zintegrowane z głowicą,
- automatyczne poziomowanie głowicy,
- kontrola szczelności – zobrazowana w programie inspekcyjnym,
- wodoszczelność min.1 bar,
b) Wózek samojezdny:
- zakres pracy wózka DN 150 - 600 mm,
- możliwość inspekcji poprzez studnie DN 315,
- waga wózka z głowicą, oświetleniem dodatkowym i kołami podstawowymi minimum - 15 kg,
- wózek 6 kołowy z napędem na wszystkie koła,
- silnik o mocy minimum - 100 W,
- zestawy kół umożliwiające pracę w przedziale DN 150 – 600 mm,
- wózek mosiężny, korpus łączony w płaszczyźnie pionowej,
- wózek zintegrowany z głowicą,
- wózek zaopatrzony w nadajnik do współpracy z lokalizatorem,
- wodoszczelność minimum - 1 bar,
- wbudowany sensor pomiaru spadków – inklinacja (z dokładnością +/- 0,1 %),
uchwyt automatyczny z linką do opuszczania wózka (możliwość zaczepu i odczepu wózka z
poziomu włazu),
- napełnianie azotem,
- kontrola ciśnienia wewnątrz wózka - zobrazowana w programie inspekcyjnym,
c) Światła dodatkowe do wózka:
- zakres pracy DN 150 - 600,
- światła typu LED,
- wodoszczelne do min. 1 bar.
d) Bęben elektryczny z wysięgnikiem krótkim:
- kabel inspekcyjny o długości minimum - 200 m,
- rolki do ochrony kabla rozwijanego z bębna na wejściu do studzienki,
- rolki do ochrony kabla rozwijanego z bębna na łączeniu studni z rurą o średnicy od DN150 do
DN 600, łamane dostosowujące się do profilu wejścia;
- możliwość ręcznego, stopniowego ustawiania prędkości rozwijania się kabla na bębnie
(sprzęgło mechaniczne),
- przenośny bęben z kablem i uchwytami służącymi do transportu bębna,
- napięcie w kablu max. 48V,
- licznik wydawanego kabla z elektronicznym podajnikiem impulsów,
- pomiar wydawanego kabla co 1 cm,
pomiar odległości wyświetlany na liczniku zamontowanym na windzie,
- pomiar odległości wyświetlany na monitorze w programie inspekcyjnym,
- korba do ręcznego nawijania kabla w przypadku braku zasilania – praca ręczna,
- synchronizacja prędkości i siły zwijania kabla inspekcyjnego do pracy wózka,
- silnik napędowy windy kablowej o mocy minimum - 250W
- zamontowane sprzęgło elektromagnetyczne – rozsprzęglanie bębna windy w pracy ręcznej,
- trwałe zabezpieczenie antykorozyjne bębna,
- wyłącznik awaryjny umieszczony na bębnie,
- automatyczne układanie kabla na bębnie,
- na windzie zamontowany manipulator jazdy wózka przód/tył,
- wysięgnik krótki na windzie do wydawania kabla z bębna ułatwiający wprowadzenie kabla do
studzienki rewizyjnej,
- złącze na kablu skręcane wodoszczelne minimum - 1 bar,
- złącze kabla zabezpieczone sprężyną przed załamaniem,
- kabel o średnicy do 8 mm, zbrojony kevlarem,
- kabel wyposażony w linki odciągowe, zabezpieczające złącze przed wyrwaniem z wózka
kamery.
e) Sterowanie kamerą :
- jednostka sterująca kamerą zabudowana (w standardzie RACK 19” lub równoważnym)
wyposażona w komputer przemysłowy oraz moduły do zasilania i sterowania kamerą,
- pulpit operatorski wyposażony w klawiaturę, oraz manetki i inne urządzenia do sterownia
funkcjami kamery inspekcyjnej (sterowanie wózka, głowicą, windą, oświetleniem i inne).
f) Profesjonalne oprogramowanie inspekcyjne:
- system kodowania inspekcji TV według europejskiej normy EN13508-2,
- możliwość oznaczania obwodowego miejsca uszkodzenia tzw. zegar graficzny,
- możliwość zrobienia zdjęcia podczas trwania inspekcji,
- inklinacja z parametrem próbkowania co 1 cm,
- interpretacja inklinacji w formie graficznej na ekranie monitora zsynchronizowana z filmem z
inspekcji,
- możliwość tworzenia raportu (raport pomiaru spadku generowany z dokładnością 0,1 %) z
inspekcji kanału: dane odcinka, opis uszkodzenia, załączanie zdjęć do protokołów, możliwość
przedstawienia graficznego profilu spadku kanału, graficzne przedstawienie profilu odcinka
kanału wraz z odnośnikami tj.: zdjęcia, filmy, wykresy spadków. Możliwość wpisywania
rzędnych z map geodezyjnych, możliwość wpisywania wszelkich danych tj: zleceniodawca,
wykonawca, operator, dane tele-adresowe, oznaczanie metody inspekcji i celu inspekcji oraz
daty i czasu inspekcji. Wpisywanie wszelkich danych tj.: rodzaj kolektora, wykorzystanie
kolektora, kształt, materiał, rodzaj powłoki, materiał wykładziny, znaczenie strategiczne,
czyszczenie, opady, możliwość odtwarzania filmów video z poziomu raportu wraz z danymi
do wydruku;
- możliwość edycji danych po zakończeniu inspekcji,
- możliwość wydruku zbiorczego (data rozpoczęcia – zakończenia inspekcji, nazwa
zleceniodawcy, nazwa projektu, ulica, miasto);
- możliwość zapisywania raportów na płyty DVD lub pamięć flash razem z autostartem i
przeglądarką raportów,
wyrażenie spadku zarówno w stopniach jak i procentach,
- możliwość pomiaru deformacji kanału,
- graficzne oznaczanie uszkodzeń na zdjęciach,
- wydruk raportów z załączonymi wykresami schematami odcinków, inklinacji oraz zdjęciami i
danymi,
- rejestrowanie obrazu video metodą cyfrową wykorzystując format MPG4 podczas
inspekcji TV,
- wydruk raportów inspekcyjnych do formatu PDF,
- oprogramowanie inspekcyjne w języku polskim.
Dodatkowe wymagania:
a) Fabrycznie nowy (rocznik 2017).
b) Okres gwarancji minimum – 2 lata na cały przedmiot zamówienia.
c) Szkolenie dla pracowników zajmujących się obsługą zestawu do inspekcji rur i kanałów.
d) Kolor pojazdu – dowolny.
|
