1. Opis ogólny przedmiotu zamówienia.
Ścieki surowe dopływające do oczyszczalni oczyszczane są na kratach i piaskownikach poziomo wirowych, skąd odpływają do wielofazowego reaktora biologicznego z biologicznym usuwaniem związków węgla, azotu i fosforu. Okresowo przewiduje się wspomaganie usuwania fosforu poprzez strącanie chemiczne. Mieszanina osadu czynnego i ścieków po reaktorze biologicznym dopływa do osadnika wtórnego, gdzie następuje sedymentacja osadu czynnego, który poprzez przepompownię osadu recyrkulowanego zawracany jest do reaktora a przyrost osadu czynnego występujący w procesie (osad nadmierny) kierowany jest obecnie do Wydzielonej Komory Fermentacyjnej Otwartej (WKFO), a następnie odwadniany jest na prasie taśmowej.
Po realizacji zamówienia, śrubowa pompa nadawy, poprzedzona maceratorem nożowym, pobierać będzie osad z rurociągu osadu wtórnego recyrkulowanego lub opcjonalnie z rurociągu osadu nadmiernego zasilanego przez pompę wirową osadu nadmiernego pracującą w pompowni osadu PRN.
Pompa nadawy podawać będzie osad do wirówki zagęszczającej.
Podawany osad zadawany będzie roztworem polielektrolitu dozowanym z automatycznej, stacji przygotowania polielektrolitu.
Stacja ta ma być dostosowana do przygotowania roztworu z substancji proszkowej jak i emulsji, wyposażona w pneumatyczny załadunek proszku i pompę emulsji.
Instalacja dozowania polielektrolitu wykonana będzie z rur PE Dz 50 mm.
Do przygotowania roztworu polielektrolitu wykorzystana będzie woda wodociągowa z istniejącej instalacji w budynku.
Osad zagęszczony odbierany będzie z wirówki pompą osadu zagęszczonego i kierowany do komory WKFO. Popłuczyny i odcieki z wirówki zagęszczającej zostaną włączone do istniejącej instalacji kanalizacyjnej w obrębie SZOO.
Podstawowe parametry i założenia projektowe instalacji zagęszczania osadu nadmiernego z wirówką zagęszczającą:
• rodzaj zagęszczanego osadu – osad nadmierny,
• stężenie suchej masy w nadawie 0,9 – 2 % sm,
• wydajność zagęszczania – 30 m3/h,
• wydajność suchej masy – 300 kg sm/h,
• stopień zagęszczenia osadu po wirówce 4-6 % sm, minimalnie 4% sm
• czas pracy instalacji zagęszczania – 24 h
Przedmiot zamówienia obejmuje również wykonanie w budynku Stacji Odwadniania i Zagęszczania Osadu niezbędnych połączeń instalacji zagęszczania z istniejącymi sieciami (orurowanie i okablowanie):
a) Wykonanie w obrębie SZOO rurociągu nadawy osadu do instalacji zagęszczającej i odprowadzenia osadu zagęszczonego; połączenie do sieci na zewnątrz SZOO.
b) Wykonanie instalacji elektrycznej zasilającej instalację zagęszczania.
c) Wykonanie instalacji sterowania i AKPiA w obrębie pomieszczenia SZOO, wszystkich dostarczonych urządzeń.
d) Podłączenie i zwizualizowanie urządzeń do istniejącego układu sterowania systemu SCADA. Wizualizacja powinna zawierać co najmniej:
- czas pracy urządzeń ,
- potwierdzenie pracy urządzeń,
- awarię urządzeń,
- pomiar osadu wejściowe oraz wyjściowego
- stany liczników,
- progi alarmowe zmiennych kluczowych dla procesu,
- możliwość sterowania zdalnego urządzeniami z poziomu wizualizacji,
- wykres bieżący pracy urządzeń
- parametry dotyczące sterowania,
- podstawowe i dodatkowe informację wynikające z cech dodatkowych zestawu urządzeń,
- zamieszczenie danych pomiarowych do raportów generowanych w systemie SCADA,
- ustawienie wyświetlania alarmów dla dodanych zmiennych w przypadku wystąpienia przekroczenia progów lub wystąpienia zdarzeń alarmowych,
- pomiar zużycia energii elektrycznej w zestawie urządzeń.
e) Wykonanie podłączenia wirówki do istniejącej instalacji płuczącej w SZOO.
f) Wykonanie podłączenia do istniejącej instalacji odprowadzania odcieków
g) Wykonanie niezbędnych robót budowlanych związanych z instalacją zagęszczania
h) Wykonanie prac elektrycznych szczegółowo opisanych w p-cie 2 niniejszego OPZ
2. Opis szczegółowy przedmiotu zamówienia.
W ramach zadania: Dostawa i montaż urządzeń do stacji zagęszczania osadu na terenie Miejskiej Oczyszczalni Ścieków w Starogardzie Gdańskim należy dostarczyć i wykonać:
2.1 DOSTAWY, INSTALACJE I ROBOTY TECHNOLOGICZNE (zgodnie z projektem budowlanym i wykonawczym branży technologicznej):
Dostawa, instalacja i rozruch wirówki zagęszczającej, Qv=20-40 m3/h, Qm=300-600 kg sm/h, P2=26 KW, z szafą zasilająco-sterowniczą dla linii zagęszczającej, której szczegóły techniczne opisano w p-cie poniżej.
Pozostałe wymagania dotyczące wirówki:
Bęben wykonany z odlewów odśrodkowych ze stali nierdzewnej 1.4570-B1, napęd bębna przez przetwornik częstotliwości, o mocy znamionowej 18,5 kW, ochrona na wyjściu bębna fazy stałej: hartowane tuleje z żeliwa wymienialne na miejscu, ochrona wewnętrznej części bębna poprzez zastosowanie wymiennych listew wzdłużnych lub rowków ze stali kwasoodpornej, w celu zapewnienia możliwie ekonomicznej pracy przy zakładanych przepustowościach roboczych minimalna wewnętrzna średnica bębna musi wynosić 400 mm, cylindryczna część bębna lita – nie dopuszcza się spawania bębna z kilku elementów
Ślimak: ochrona ślimaka przed wycieraniem poprzez wykonanie krawędzi zwoju z węglika wolframu na bazie niklu
Ochrona na wyjściu z bębna fazy stałej: hartowane tuleje z żeliwa wymienialne na miejscu
Ochrona w łapaczu fazy stałej: wykładzina wymienialna na miejscu
Wirówka musi być wyposażona w szczególności w: czujnik temperatury łożysk głównych, czujnik drgań, system centralnego smarowania, pomiar prędkości różnicowej ślimaka i prędkości obrotowej bębna, sondę pomiaru s.m. na wejściu do wirówki.
Dostawa, instalacja i rozruch pompy nadawy osadu do zagęszczania, typ napędu: przekładania zębata, Q=5-36 m3/h (regulacja przez falownik), p=2-3 bar, P2=5,5 kW, obroty pompy: 60-365 obr/min, przyłącza kołnierzowe DN125/DN100, z zabezpieczeniem przed suchobiegiem, wraz z przepływomierzem elektromagnetycznym,
Dostawa, instalacja i rozruch pompy osadu zagęszczonego, typ napędu: przekładania zębata, Q=5-14 m3/h (regulacja przez falownik), p=2-3 bar, P2=7,5 kW, przyłącza: lej wlotowy z kołnierzem 250x250, tłoczenie DN 80, z zabezpieczeniem przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia; wraz z lejem wlotowym osadu do połączenia z wirówką i z króćcem DN 100 do połączenia z pompą oraz pomiarem poziomu osadu w leju,
Dostawa, instalacja i rozruch automatycznej stacji przygotowania polielektrolitu, do rozczyniania polielektrolitów proszkowych i ciekłych, zbiornik trzykomorowy wykonany z PP, pojemnik na proszek polimeru V=40 dm3 wykonany ze stali nierdzewnej wraz z przykryciem i czujnikiem braku polimeru, Q=1000 l/h, zakres stężeń 0,05-0,5%, wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301, wyposażona m.in. w ślimakowy dozownik polimeru w postaci proszku wykonany ze stali nierdzewnej, ogrzewany kablem grzejnym, napędzany motoreduktorem, pompa emulsji o wydajności 7-70 l/h, mocy 0,37 kW, z szafką zasilająco-sterowniczą ze stali nierdzewnej, układ mieszający i wibrator zapobiegające zbrylaniu proszku polimeru w zbiorniku, analogowy czujnik poziomu JUMO w trzeciej komorze,
Dostawa, instalacja maceratora sitowo-nożowego osadu zagęszczonego, Qmax=40m3/h, P2=3,0 kW, m~195 kg, macerator przystosowany do odbioru i rozdrabniania ciężkich ładunków, zmienny stopień rozrabiania regulowany przepustowością i geometrią sita tnącego oraz prędkością obrotową wału, otóor rewizyjny do szybkiego usuwania ciał obcych z separatora, układ automatycznej kontroli docisku noży do sita ACC z zewnętrznym cylindrem dociskającym, układ automatycznej kontroli zużycia noży – czujnik krańcowy, opór hydrauliczny maceratora ok. 0,1 bar, wykonanie separatora i głowicy tnącej ze stali nierdzewnej St.37, ocynkowane ogniowo, cztery wymienialne i samoostrzące się noże, wykonane ze stali nierdzewnej 1.4034, sito hartowane ze stali specjalnej Hardox, sito do obustronnego użycia, uszczelnienie wału mechaniczne – para pierścieni ślizgowych, olejowa komora zaporowa zabezpieczająca uszczelnienie, z czujnikami termometrycznymi, z szafą zasilająco-sterowniczą z obsługą protokołu Profibus,
Dostawa, instalacja i rozruch pompy dozowania roztworu polielektrolitu do wirówki, śrubowa, Q=0,4-2,5 m3/h, p=2 bar, P2=0,75 kW, przyłącza kołnierzowe DN 50/ DN40, z falownikiem w układzie zasilania, wraz z przepływomierzem elektromagnetycznym,
Dostawa i instalacja szafy sterowniczej wyposażona m.in. w: falowniki dla silnika głównego i pomocniczego wirówki, falowniki dla pompy nadawy, pompy osadu zagęszczonego i pompy polielektrolitu. Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wentylatora, stopień ochrony IP 54, zakres sterowania: dekanter z napędem głównym i pomocniczym, rozruch silników za pomocą falowników, pomiar prędkości w wirówce, kontrola wibracji za pomocą czujników, pomiar temperatury łożysk w wirówce, zasuwa przesuwna fazy stałej, pneumatyczna, z sygnałem zwrotnym, wskazanie przepływu zasilania, 2xzawór w wirówce – 24 V DC bez sygnałów zwrotnych, sygnał uruchamiania/zwrotny ślimaka (bez części siłowej), sygnał uruchamiania/zwrotny pompy zasilającej (bez części siłowej), sygnał uruchamiania/zwrotny pompy dozującej polimer (bez części siłowej),
Pozostałe elementy technologiczne do zamontowania:
Zasuwa nożowa DN 150 PN 10, do zabudowy między kołnierzami PN10, z napędem ręcznym,
Zasuwa nożowa DN 100 PN 10, do zabudowy między kołnierzami PN10, z napędem ręcznym,
Zawór zwrotny kulowy DN 100 PN10, kołnierzowy
2.2 ROBOTY BUDOWLANE (zgodnie z projektem budowlanym i wykonawczym branży konstrukcyjnej):
Wykonanie nowego fundamentu pod pompę nadawy osadu – zgodnie z projektem branży konstrukcyjnej
Wykonanie nowego fundamentu dla wirówki – zgodnie z projektem branży konstrukcyjnej
Doprowadzenie posadzki do stanu jak przed instalacją urządzeń – ułożenie ok. 50 m2 płytek gres
2.3 ROBOTY ELEKTRYCZNE (zgodnie z projektem budowlanym i wykonawczym branży elektrycznej z zaznaczonymi na czerwono zakresami prac do wykonania):
Wykonanie części elektrycznej dla obiektu SZOO, etap I, polegającej m.in. na: wykonaniu rozdzielnicy R18, modernizowanych i projektowanych linii WLZ, zasilanie stacji SZOO poprowadzić kablem 3x(4xYAKXS 1x240mm2) długości ok. 150m do pola rezerwowego w stacji transformatorowej nn
Wykonanie nowego, projektowanego oświetlenia oraz gniazd w budynku SZOO – zgodnie z projektem branży elektrycznej
2.4 AUTOMATYKA (zgodnie z projektem budowlanym i wykonawczym branży automatyki z zaznaczonymi na czerwono zakresami prac do wykonania):
Wykonanie automatyki dla części opisanej dla obiektu SZOO, etap I, polegającej m.in. na: dostawie i montażu projektowanej szafy automatyki R18_AKP, sieci kablowych do zasilania i sterowania urządzeń i aparatury AKP, dobór sterowników, ochrona przepięciowa.
UWAGI OGÓLNE:
- Rozdzielnicę R18 dostarczyć i zamontować w zakresie, jaki opisano w projekcie dla etapu I i II, natomiast wyposażyć jedynie w pola jak dla etapu I. Pozostawić w rozdzielnicy miejsce na jej doposażenie w etapie II
- rozbudowa istniejącego systemu monitoringu NMS Novus o cztery wewnętrzne kamery IP (5MPix, ochrona IP69) oraz rejestrator cyfrowy. Dane dla rejestratora: monitorowanie do 42 kanałów, obsługiwane rozdzielczości do 4000 x 3000, obsługa do 3 monitorów jednocześnie, system operacyjny: Microsoft Windows 10 Pro, system rejestracji i nadzoru, współpraca ze wszystkimi rejestratorami sieciowymi
- System sterowania rozbudować zgodnie z istniejącym standardem w PWIK STAR-WIK Sp. z o.o. Ogólne wytyczne co do oczekiwanego standardu: układ sterowania powinien pozwalać na automatyczną pracę zestawu urządzeń, algorytm sterujący powinien pozwalać na pracę automatyczną oraz sterowanie ręczne/lokalne oraz zdalne dla urządzeń osobno, wizualizacja powinna być wykonana w SCADA ArchestrA System Platform 2012, Komunikacja sterownika z systemem SCADA przy użyciu istniejących protokołów, modułowy sterownik PLC zgodny z wykorzystywanym standardem sterowania w PWiK STAR-WiK. Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji STAR-WiK zastrzega sobie prawa do kodu źródłowego implementowanego na urządzeniach i wymaga dostępu do pełnego kodu źródłowego wraz z komentarzem oraz do licencji do oprogramowania wchodzącego w skład instalowanych urządzeń (w postaci przekazania kodów źródłowych i licencji STAR-WiK). Wymaga się od zestawu urządzeń zbieranie sygnałów pozwalających na wizualizację zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wizualizacji,
|
| GuidZP400 |
03e2e03d-d690-44db-ae7d-96a2964bfcae
|
| Biuletyn |
572042-N-2020
|
| Zamawiajacy nazwa |
Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji "STAR-WIK" sp. z o.o.
|
| Regon |
19055020400000
|
| Zamawiajacy adres ulica |
Lubichowska
|
| Zamawiajacy adres numer domu |
128
|
| Zamawiajacy miejscowosc |
Starogard Gdański
|
| Zamawiajacy kod pocztowy |
83-200
|
| Zamawiajacy panstwo |
Polska
|
| Zamawiajacy wojewodztwo |
pomorskie
|
| Zamawiajacy telefon |
058 5628190,
|
| Zamawiajacy fax |
058 5628190
|
| Zamawiajacy email |
katarzyna.olszewska@star-wik.pl, s.bok@star-wik.pl
|
| Adres strony url |
www.star-wik.pl
|
| Ogloszenie dotyczy |
1
|
| Czy finansowane z unii |
2
|
| Czy ubiegac zaklady pracy |
2
|
| Minimalny procent zatrudnienia |
0%
|
| Rodzaj zamawiajacego |
11
|
| Zamieszczona bedzie specyfikacja |
www.star-wik.pl
|
| Czy wymagane przeslanie ofert |
1
|
| Wymagane przeslanie ofert inny |
za pośrednictwem operatora pocztowego, kuriera lub osobiście; oferta musi być sporządzona z zachowaniem formy pisemnej pod rygorem nieważności
|
| Dopuszczone wymagane przeslanie ofert adres |
Przedsiębiotstwo Wodociągów i Kanalizacji STAR-WIK sp. z o.o. ul. Lubichowska 128, 83-200 Starogard Gdański
|
| Nazwa nadana zamowieniu |
Dostawa i montaż urządzeń do stacji zagęszczania osadu na terenie Miejskiej Oczyszczalni Ścieków w Starogardzie Gdańskim
|
| Numer referencyjny |
4/PN/2020
|
| Rodzaj zamowienia |
1
|
| Okreslenie przedmiotu |
1. Opis ogólny przedmiotu zamówienia.
Ścieki surowe dopływające do oczyszczalni oczyszczane są na kratach i piaskownikach poziomo wirowych, skąd odpływają do wielofazowego reaktora biologicznego z biologicznym usuwaniem związków węgla, azotu i fosforu. Okresowo przewiduje się wspomaganie usuwania fosforu poprzez strącanie chemiczne. Mieszanina osadu czynnego i ścieków po reaktorze biologicznym dopływa do osadnika wtórnego, gdzie następuje sedymentacja osadu czynnego, który poprzez przepompownię osadu recyrkulowanego zawracany jest do reaktora a przyrost osadu czynnego występujący w procesie (osad nadmierny) kierowany jest obecnie do Wydzielonej Komory Fermentacyjnej Otwartej (WKFO), a następnie odwadniany jest na prasie taśmowej.
Po realizacji zamówienia, śrubowa pompa nadawy, poprzedzona maceratorem nożowym, pobierać będzie osad z rurociągu osadu wtórnego recyrkulowanego lub opcjonalnie z rurociągu osadu nadmiernego zasilanego przez pompę wirową osadu nadmiernego pracującą w pompowni osadu PRN.
Pompa nadawy podawać będzie osad do wirówki zagęszczającej.
Podawany osad zadawany będzie roztworem polielektrolitu dozowanym z automatycznej, stacji przygotowania polielektrolitu.
Stacja ta ma być dostosowana do przygotowania roztworu z substancji proszkowej jak i emulsji, wyposażona w pneumatyczny załadunek proszku i pompę emulsji.
Instalacja dozowania polielektrolitu wykonana będzie z rur PE Dz 50 mm.
Do przygotowania roztworu polielektrolitu wykorzystana będzie woda wodociągowa z istniejącej instalacji w budynku.
Osad zagęszczony odbierany będzie z wirówki pompą osadu zagęszczonego i kierowany do komory WKFO. Popłuczyny i odcieki z wirówki zagęszczającej zostaną włączone do istniejącej instalacji kanalizacyjnej w obrębie SZOO.
Podstawowe parametry i założenia projektowe instalacji zagęszczania osadu nadmiernego z wirówką zagęszczającą:
• rodzaj zagęszczanego osadu – osad nadmierny,
• stężenie suchej masy w nadawie 0,9 – 2 % sm,
• wydajność zagęszczania – 30 m3/h,
• wydajność suchej masy – 300 kg sm/h,
• stopień zagęszczenia osadu po wirówce 4-6 % sm, minimalnie 4% sm
• czas pracy instalacji zagęszczania – 24 h
Przedmiot zamówienia obejmuje również wykonanie w budynku Stacji Odwadniania i Zagęszczania Osadu niezbędnych połączeń instalacji zagęszczania z istniejącymi sieciami (orurowanie i okablowanie):
a) Wykonanie w obrębie SZOO rurociągu nadawy osadu do instalacji zagęszczającej i odprowadzenia osadu zagęszczonego; połączenie do sieci na zewnątrz SZOO.
b) Wykonanie instalacji elektrycznej zasilającej instalację zagęszczania.
c) Wykonanie instalacji sterowania i AKPiA w obrębie pomieszczenia SZOO, wszystkich dostarczonych urządzeń.
d) Podłączenie i zwizualizowanie urządzeń do istniejącego układu sterowania systemu SCADA. Wizualizacja powinna zawierać co najmniej:
- czas pracy urządzeń ,
- potwierdzenie pracy urządzeń,
- awarię urządzeń,
- pomiar osadu wejściowe oraz wyjściowego
- stany liczników,
- progi alarmowe zmiennych kluczowych dla procesu,
- możliwość sterowania zdalnego urządzeniami z poziomu wizualizacji,
- wykres bieżący pracy urządzeń
- parametry dotyczące sterowania,
- podstawowe i dodatkowe informację wynikające z cech dodatkowych zestawu urządzeń,
- zamieszczenie danych pomiarowych do raportów generowanych w systemie SCADA,
- ustawienie wyświetlania alarmów dla dodanych zmiennych w przypadku wystąpienia przekroczenia progów lub wystąpienia zdarzeń alarmowych,
- pomiar zużycia energii elektrycznej w zestawie urządzeń.
e) Wykonanie podłączenia wirówki do istniejącej instalacji płuczącej w SZOO.
f) Wykonanie podłączenia do istniejącej instalacji odprowadzania odcieków
g) Wykonanie niezbędnych robót budowlanych związanych z instalacją zagęszczania
h) Wykonanie prac elektrycznych szczegółowo opisanych w p-cie 2 niniejszego OPZ
2. Opis szczegółowy przedmiotu zamówienia.
W ramach zadania: Dostawa i montaż urządzeń do stacji zagęszczania osadu na terenie Miejskiej Oczyszczalni Ścieków w Starogardzie Gdańskim należy dostarczyć i wykonać:
2.1 DOSTAWY, INSTALACJE I ROBOTY TECHNOLOGICZNE (zgodnie z projektem budowlanym i wykonawczym branży technologicznej):
Dostawa, instalacja i rozruch wirówki zagęszczającej, Qv=20-40 m3/h, Qm=300-600 kg sm/h, P2=26 KW, z szafą zasilająco-sterowniczą dla linii zagęszczającej, której szczegóły techniczne opisano w p-cie poniżej.
Pozostałe wymagania dotyczące wirówki:
Bęben wykonany z odlewów odśrodkowych ze stali nierdzewnej 1.4570-B1, napęd bębna przez przetwornik częstotliwości, o mocy znamionowej 18,5 kW, ochrona na wyjściu bębna fazy stałej: hartowane tuleje z żeliwa wymienialne na miejscu, ochrona wewnętrznej części bębna poprzez zastosowanie wymiennych listew wzdłużnych lub rowków ze stali kwasoodpornej, w celu zapewnienia możliwie ekonomicznej pracy przy zakładanych przepustowościach roboczych minimalna wewnętrzna średnica bębna musi wynosić 400 mm, cylindryczna część bębna lita – nie dopuszcza się spawania bębna z kilku elementów
Ślimak: ochrona ślimaka przed wycieraniem poprzez wykonanie krawędzi zwoju z węglika wolframu na bazie niklu
Ochrona na wyjściu z bębna fazy stałej: hartowane tuleje z żeliwa wymienialne na miejscu
Ochrona w łapaczu fazy stałej: wykładzina wymienialna na miejscu
Wirówka musi być wyposażona w szczególności w: czujnik temperatury łożysk głównych, czujnik drgań, system centralnego smarowania, pomiar prędkości różnicowej ślimaka i prędkości obrotowej bębna, sondę pomiaru s.m. na wejściu do wirówki.
Dostawa, instalacja i rozruch pompy nadawy osadu do zagęszczania, typ napędu: przekładania zębata, Q=5-36 m3/h (regulacja przez falownik), p=2-3 bar, P2=5,5 kW, obroty pompy: 60-365 obr/min, przyłącza kołnierzowe DN125/DN100, z zabezpieczeniem przed suchobiegiem, wraz z przepływomierzem elektromagnetycznym,
Dostawa, instalacja i rozruch pompy osadu zagęszczonego, typ napędu: przekładania zębata, Q=5-14 m3/h (regulacja przez falownik), p=2-3 bar, P2=7,5 kW, przyłącza: lej wlotowy z kołnierzem 250x250, tłoczenie DN 80, z zabezpieczeniem przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia; wraz z lejem wlotowym osadu do połączenia z wirówką i z króćcem DN 100 do połączenia z pompą oraz pomiarem poziomu osadu w leju,
Dostawa, instalacja i rozruch automatycznej stacji przygotowania polielektrolitu, do rozczyniania polielektrolitów proszkowych i ciekłych, zbiornik trzykomorowy wykonany z PP, pojemnik na proszek polimeru V=40 dm3 wykonany ze stali nierdzewnej wraz z przykryciem i czujnikiem braku polimeru, Q=1000 l/h, zakres stężeń 0,05-0,5%, wykonana ze stali nierdzewnej 1.4301, wyposażona m.in. w ślimakowy dozownik polimeru w postaci proszku wykonany ze stali nierdzewnej, ogrzewany kablem grzejnym, napędzany motoreduktorem, pompa emulsji o wydajności 7-70 l/h, mocy 0,37 kW, z szafką zasilająco-sterowniczą ze stali nierdzewnej, układ mieszający i wibrator zapobiegające zbrylaniu proszku polimeru w zbiorniku, analogowy czujnik poziomu JUMO w trzeciej komorze,
Dostawa, instalacja maceratora sitowo-nożowego osadu zagęszczonego, Qmax=40m3/h, P2=3,0 kW, m~195 kg, macerator przystosowany do odbioru i rozdrabniania ciężkich ładunków, zmienny stopień rozrabiania regulowany przepustowością i geometrią sita tnącego oraz prędkością obrotową wału, otóor rewizyjny do szybkiego usuwania ciał obcych z separatora, układ automatycznej kontroli docisku noży do sita ACC z zewnętrznym cylindrem dociskającym, układ automatycznej kontroli zużycia noży – czujnik krańcowy, opór hydrauliczny maceratora ok. 0,1 bar, wykonanie separatora i głowicy tnącej ze stali nierdzewnej St.37, ocynkowane ogniowo, cztery wymienialne i samoostrzące się noże, wykonane ze stali nierdzewnej 1.4034, sito hartowane ze stali specjalnej Hardox, sito do obustronnego użycia, uszczelnienie wału mechaniczne – para pierścieni ślizgowych, olejowa komora zaporowa zabezpieczająca uszczelnienie, z czujnikami termometrycznymi, z szafą zasilająco-sterowniczą z obsługą protokołu Profibus,
Dostawa, instalacja i rozruch pompy dozowania roztworu polielektrolitu do wirówki, śrubowa, Q=0,4-2,5 m3/h, p=2 bar, P2=0,75 kW, przyłącza kołnierzowe DN 50/ DN40, z falownikiem w układzie zasilania, wraz z przepływomierzem elektromagnetycznym,
Dostawa i instalacja szafy sterowniczej wyposażona m.in. w: falowniki dla silnika głównego i pomocniczego wirówki, falowniki dla pompy nadawy, pompy osadu zagęszczonego i pompy polielektrolitu. Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wentylatora, stopień ochrony IP 54, zakres sterowania: dekanter z napędem głównym i pomocniczym, rozruch silników za pomocą falowników, pomiar prędkości w wirówce, kontrola wibracji za pomocą czujników, pomiar temperatury łożysk w wirówce, zasuwa przesuwna fazy stałej, pneumatyczna, z sygnałem zwrotnym, wskazanie przepływu zasilania, 2xzawór w wirówce – 24 V DC bez sygnałów zwrotnych, sygnał uruchamiania/zwrotny ślimaka (bez części siłowej), sygnał uruchamiania/zwrotny pompy zasilającej (bez części siłowej), sygnał uruchamiania/zwrotny pompy dozującej polimer (bez części siłowej),
Pozostałe elementy technologiczne do zamontowania:
Zasuwa nożowa DN 150 PN 10, do zabudowy między kołnierzami PN10, z napędem ręcznym,
Zasuwa nożowa DN 100 PN 10, do zabudowy między kołnierzami PN10, z napędem ręcznym,
Zawór zwrotny kulowy DN 100 PN10, kołnierzowy
2.2 ROBOTY BUDOWLANE (zgodnie z projektem budowlanym i wykonawczym branży konstrukcyjnej):
Wykonanie nowego fundamentu pod pompę nadawy osadu – zgodnie z projektem branży konstrukcyjnej
Wykonanie nowego fundamentu dla wirówki – zgodnie z projektem branży konstrukcyjnej
Doprowadzenie posadzki do stanu jak przed instalacją urządzeń – ułożenie ok. 50 m2 płytek gres
2.3 ROBOTY ELEKTRYCZNE (zgodnie z projektem budowlanym i wykonawczym branży elektrycznej z zaznaczonymi na czerwono zakresami prac do wykonania):
Wykonanie części elektrycznej dla obiektu SZOO, etap I, polegającej m.in. na: wykonaniu rozdzielnicy R18, modernizowanych i projektowanych linii WLZ, zasilanie stacji SZOO poprowadzić kablem 3x(4xYAKXS 1x240mm2) długości ok. 150m do pola rezerwowego w stacji transformatorowej nn
Wykonanie nowego, projektowanego oświetlenia oraz gniazd w budynku SZOO – zgodnie z projektem branży elektrycznej
2.4 AUTOMATYKA (zgodnie z projektem budowlanym i wykonawczym branży automatyki z zaznaczonymi na czerwono zakresami prac do wykonania):
Wykonanie automatyki dla części opisanej dla obiektu SZOO, etap I, polegającej m.in. na: dostawie i montażu projektowanej szafy automatyki R18_AKP, sieci kablowych do zasilania i sterowania urządzeń i aparatury AKP, dobór sterowników, ochrona przepięciowa.
UWAGI OGÓLNE:
- Rozdzielnicę R18 dostarczyć i zamontować w zakresie, jaki opisano w projekcie dla etapu I i II, natomiast wyposażyć jedynie w pola jak dla etapu I. Pozostawić w rozdzielnicy miejsce na jej doposażenie w etapie II
- rozbudowa istniejącego systemu monitoringu NMS Novus o cztery wewnętrzne kamery IP (5MPix, ochrona IP69) oraz rejestrator cyfrowy. Dane dla rejestratora: monitorowanie do 42 kanałów, obsługiwane rozdzielczości do 4000 x 3000, obsługa do 3 monitorów jednocześnie, system operacyjny: Microsoft Windows 10 Pro, system rejestracji i nadzoru, współpraca ze wszystkimi rejestratorami sieciowymi
- System sterowania rozbudować zgodnie z istniejącym standardem w PWIK STAR-WIK Sp. z o.o. Ogólne wytyczne co do oczekiwanego standardu: układ sterowania powinien pozwalać na automatyczną pracę zestawu urządzeń, algorytm sterujący powinien pozwalać na pracę automatyczną oraz sterowanie ręczne/lokalne oraz zdalne dla urządzeń osobno, wizualizacja powinna być wykonana w SCADA ArchestrA System Platform 2012, Komunikacja sterownika z systemem SCADA przy użyciu istniejących protokołów, modułowy sterownik PLC zgodny z wykorzystywanym standardem sterowania w PWiK STAR-WiK. Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji STAR-WiK zastrzega sobie prawa do kodu źródłowego implementowanego na urządzeniach i wymaga dostępu do pełnego kodu źródłowego wraz z komentarzem oraz do licencji do oprogramowania wchodzącego w skład instalowanych urządzeń (w postaci przekazania kodów źródłowych i licencji STAR-WiK). Wymaga się od zestawu urządzeń zbieranie sygnałów pozwalających na wizualizację zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wizualizacji,
|
| Cpv glowny przedmiot |
42000000-6
|
| Szacunkowa wartosc zamowienia calosc |
0,00
|
| Data zakonczenia |
2021-02-28T00:00:00+01:00
|
| Okreslenie warunkow |
Zamawiający nie wyznacza szczegółowego warunku w tym zakresie
|
| Sytuacja finansowa okreslenie warunkow |
Zamawiający nie wyznacza szczegółowego warunku w tym zakresie
|
| Zdolnosc techniczna okreslenie warunkow |
Zamawiający uzna ww. warunek za spełniony, jeżeli Wykonawca wykaże, że w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert (a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie), wykonał należycie co najmniej dwie dostawy wraz z montażem linii do zagęszczania lub odwadniania osadu, w której skład wchodziły co najmniej: dostawa wirówki do zagęszczania lub odwadniania osadu, dostawa maceratora sitowo-nożowego, dostawa automatycznej stacji przygotowania polielektrolitu wraz z automatyką w/w urządzeń, z których min. 1 dostawa z montażem linii do zagęszczania lub odwadniania osadu była o wartości nie mniejszej niż 500 000 PLN brutto
|
| Czy oswiadczenie niepodleganiu wykluczenia |
1
|
| Zakresie warunkow udzialu |
Wykaz dostaw wykonanych (zakończonych) w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy – w tym okresie, wraz z podaniem ich wartości, przedmiotu, daty i miejsca wykonania i podmiotów na rzecz których zostały wykonane (wg załącznika nr 4 do SIWZ) oraz załączeniem dowodów dotyczących tych dostaw (spełniających warunki określone w pkt. 8.1.b. IDW), określających, czy dostawy te zostały wykonane w sposób należyty i prawidłowo ukończone.
Dowodami, o których mowa powyżej są:
a. poświadczenie/referencje,
b. inne dokumenty - jeżeli z uzasadnionych przyczyn o obiektywnym charakterze Wykonawca nie jest w stanie uzyskać poświadczenia.
W razie konieczności, szczególnie gdy wykaz lub dokumenty potwierdzające czy dostawy zostały wykonane w sposób należyty i prawidłowo ukończone, budzą wątpliwości Zamawiającego, Zamawiający może zwrócić się bezpośrednio do właściwego podmiotu, na rzecz którego dostawy miały zostać wykonane, o przedłożenie dodatkowych informacji lub dokumentów bezpośrednio zamawiającemu.
W zakresie potwierdzenia spełniania warunku dotyczącego posiadanej wiedzy i doświadczenia 8.1.b. IDW - w przypadku wspólnego ubiegania się dwóch lub więcej Wykonawców o udzielenie niniejszego zamówienia, oceniane będzie ich łączne doświadczenie.
|
| Inne dokumenty niewymienione |
Oświadczenia i dokumenty, jakie mają dostarczyć wykonawca wraz z ofertą w celu wstępnego potwierdzenia, że spełnia warunki udziału w postępowaniu oraz nie podlega wykluczeniu (dokumenty dołączane do oferty):
Oświadczenie sporządzone na podstawie wzorów (formularzy) stanowiących załącznik nr 2 i 3 do SIWZ, dotyczący wykonawcy (w przypadku wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia - każdego z nich). Informacje zawarte w oświadczeniach stanowią potwierdzenie, że wykonawca nie podlega wykluczeniu oraz spełnia warunki udziału w postępowaniu.
Wykonawca, który powołuje się na zasoby innych podmiotów, w celu wykazania braku istnienia wobec nich podstaw wykluczenia oraz spełnienia, w zakresie, w jakim powołuje się na zasoby, warunków udziału w postępowaniu składa także oświadczenie dotyczące tych podmiotów, sporządzone zgodnie z załącznikiem nr 2 i 3 do SIWZ.
Pisemne zobowiązanie do oddania do dyspozycji zasobów – jeżeli Wykonawca w celu potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu polega na zdolnościach innych podmiotów.9.2.b wypełnione karty oferowanych urządzeń (wg załącznika nr 4a do SIWZ), potwierdzające, że oferowane urządzenia spełniają wymagania określone w SIWZ
Oświadczenie o przynależności lub braku przynależności do tej samej grupy kapitałowej oraz, w przypadku złożenia oświadczenia o przynależności do tej samej grupy kapitałowej, dowody potwierdzające, że powiązania z innym wykonawcą nie prowadzą do zakłócenia konkurencji w postępowaniu. Wzór oświadczenia stanowi załącznik nr 5 do SIWZ. W przypadku przynależności do tej samej grupy kapitałowej wykonawca może złożyć wraz z oświadczeniem dokumenty bądź informacje potwierdzające, że powiązania z innym wykonawcą nie prowadzą do zakłócenia konkurencji w postępowaniu.
|
| Czy wadium |
1
|
| Wadium |
11.1. W niniejszym postępowaniu Zamawiający wymaga wniesienia wadium w wysokości 20 000 PLN (dwadzieścia tysięcy PLN).
Okres ważności wadium musi obejmować cały okres związania ofertą.
11.2. Forma wadium
11.2.a. Wadium może być wniesione w następujących formach:
a. pieniądzu;
b. poręczeniach bankowych lub poręczeniach spółdzielczej kasy oszczędnościowo-kredytowej, z tym że poręczenie kasy będzie poręczeniem pieniężnym;
c. gwarancjach bankowych;
d. gwarancjach ubezpieczeniowych;
e. poręczeniach udzielanych przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5 pkt 2 ustawy z dnia 9 listopada 2000 r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (tj. Dz. U. z 2016r. poz. 359 z późn. zmian.)
11.2.b. W przypadku składania wadium w formie gwarancji lub poręczenia, gwarancja powinna być sporządzona zgodnie z obowiązującym prawem i winna zawierać następujące elementy:
a. nazwę zleceniodawcy (Wykonawcy), beneficjenta gwarancji/poręczenia (Zamawiającego), gwaranta/poręczyciela (instytucji udzielających gwarancji/ poręczenia) oraz wskazanie ich siedzib,
b. określenie wierzytelności, która ma być zabezpieczona gwarancją/poręczeniem,
c. kwotę gwarancji/poręczenia,
d. termin ważności gwarancji/poręczenia,
e. oświadczenie Gwaranta/Poręczyciela, w którym zobowiązuje się on do bezwarunkowej wypłaty kwoty wadium na pierwsze pisemne żądanie Zamawiającego zawierające oświadczenie, iż zaszła jedna z przesłanek wymienionych w art. 46 ust. 5 ustawy lub 46 ust. 4 a ustawy,
f. Zamawiający wymaga, aby okres ważności gwarancji/poręczenia nie był krótszy niż okres związania ofertą.
g. Gwarancja lub poręczenie winny przewidywać okres bezwarunkowej wypłaty maksymalnie do 30 dni od pierwszego pisemnego żądania wypłaty wadium.
11.2.c. Postanowienia pkt 11.2.b. IDW stosuje się również do poręczeń określonych w pkt 11.2.a ppkt b i 11. 2.a ppkt e. IDW.
11.2.d. W przypadku wniesienia wadium przez Wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie niniejszego zamówienia w formie, o której mowa w pkt. 11.2.a ppkt b - e IDW winno ono w swej treści zawierać wyraźne wskazanie wszystkich Wykonawców tworzących konsorcjum (wspólnie ubiegających się o udzielenie zamówienia) tj. wraz z podaniem ich nazw i siedzib.
11.2.e. W przypadku Wykonawców wspólnie ubiegających się o udzielenie niniejszego zamówienia wadium może być wniesione przez Pełnomocnika Wykonawców, o którym mowa w punkcie 10.1 IDW.
11.3. Miejsce i sposób wniesienia wadium
11.3.a. Wadium wnoszone w pieniądzu należy wpłacić w terminie składania ofert na następujący rachunek Zamawiającego:
Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji STAR-WIK sp. z o. o w Banku
nr rachunku 53 8340 0001 2002 0001 0495 0005
Tytuł przelewu: „Wadium dla zamówienia: Dostawa i montaż urządzeń do stacji zagęszczania osadu na terenie Miejskiej Oczyszczalni Ścieków w Starogardzie Gdańskim”
Dowód zapłaty/wniesienia wadium należy dołączyć do oferty.
11.3.b. Wadium wnoszone w innych dopuszczonych przez Zamawiającego formach należy złożyć w siedzibie Zamawiającego PWiK STAR-WIK sp. z o.o. w Starogardzie Gdańskim, ul. Lubichowska 128, przed upływem terminu składania ofert. Wadium wnoszone w innych dopuszczonych przez Zamawiającego formach można w oryginale dołączyć do oryginału oferty.
11.3.c. Wadium wniesione w pieniądzu Zamawiający przechowuje na rachunku bankowym.
11.3.d. Wadium musi obejmować cały okres związania ofertą.
11.4. Termin wniesienia wadium
11.4.a. Wykonawca zobowiązany jest wnieść wadium przed upływem terminu składania ofert, przy czym wniesienie wadium w pieniądzu za pomocą przelewu bankowego Zamawiający będzie uważał za skuteczne tylko wówczas, gdy bank prowadzący rachunek Zamawiającego potwierdzi, że otrzymał (zaksięgował) taki przelew przed terminem składania ofert.
11.4.b. Oferta Wykonawcy zostanie odrzucona z niniejszego postępowania, jeżeli przed upływem terminu składania ofert nie zostanie ona zabezpieczona wadium w wymaganej wysokości i wybranej formie spośród możliwych wymienionych w pkt 11.2.a. IDW.
11.5. Zwrot wadium
Zamawiający zwróci niezwłocznie wadium według zasad określonych w §42 Regulaminu.
11.6. Zatrzymanie wadium
Zamawiający zatrzymuje wadium na zasadach określonych w §42 Regulaminu.
|
| Zmiana umowy |
1
|
| Zmiana umowy tekst |
2. Zamawiający dopuszcza możliwość zmiany ustaleń w umowie między innymi w następujących przypadkach:
1) przedłużenia terminu wykonania umowy o czas niezbędny na poprawę warunków wykonywania prac zagrażających bezpieczeństwu życia, zdrowia i mienia,
2) przedłużenia terminu wykonania umowy w przypadku zaistnienia wyjątkowo niekorzystnych warunków klimatycznych, a także innych przeszkód lub skażeń uniemożliwiających kontynuowanie prac,
3) zmiany technologii wykonania prac na wniosek Wykonawcy lub Zamawiającego, pod warunkiem, że zmiana ta będzie korzystna dla Zamawiającego,
4) aktualizacji rozwiązań projektowych z uwagi na postęp technologiczny,
5) zmiany parametrów urządzeń lub wyposażenia, z przyczyn niezależnych od Wykonawcy, pod warunkiem, że zmiana ta będzie korzystna dla Zamawiającego,
6) odstąpienia od realizacji części przedmiotu umowy lub zwiększenia zakresu przedmiotu umowy i związanej z tym zmiany wynagrodzenia na wniosek Zamawiającego
7) zmiany wynagrodzenia brutto w przypadku ustawowej zmiany kwoty podatku VAT.
3. Zmiany, o których mowa w ust. 2 mogą zostać dokonane, jeżeli zachodzą niżej wymienione okoliczności (lub zachodzi co najmniej jedna z nich) i są one uzasadnione:
1) koniecznością podniesienia bezpieczeństwa wykonywanych prac,
2) zaistnieniem wyjątkowo niekorzystnych warunków klimatycznych, a także innych przeszkód lub skażeń uniemożliwiających kontynuowanie prac,
3) zmianą przepisów podatkowych dotyczących obowiązującej wysokości (stawki) podatku od towarów i usług (VAT),
4) zmianą obowiązujących przepisów prawa,
5) obniżeniem kosztu wykonania prac lub eksploatacji (użytkowania) przedmiotu umowy,
6) wymaganiami Inwestora,
7) siłą wyższą.
4. Zmniejszenie lub zwiększenie wynagrodzenia w przypadku zmian w zakresie, o którym mowa w ust. 2 pkt 6 nastąpi po sporządzeniu stosownej kalkulacji.
5. Warunkiem dokonania zmian, o których mowa w ust. 2, jest złożenie wniosku przez stronę inicjującą zmianę, zawierającego:
1) opis propozycji zmian,
2) uzasadnienie zmiany,
3) obliczenie kosztów zmiany,
4) opis wpływu zmiany na termin wykonania umowy.
6. Zamawiający nie przedłuży terminu wykonania umowy, jeżeli zmiana będzie wymuszona uchybieniem lub naruszeniem umowy przez Wykonawcę.
|
| IV 4 4 data |
2020-08-24T00:00:00+02:00
|
| IV 4 4 godzina |
12:00
|
| IV 4 4 jezyki |
Polski
|
| IV 4 5 okres |
60
|
